Huvudfunktioner
1. Bly ämnet: Under den kontinuerliga gjutningsprocessen hälls smält stål i kopparformen, och med vibration och kylning av kopparformen stelnar stålet gradvis till ett ämne. dummy bar-huvudet är placerat under kopparformen, och det är ansvarigt för att leda och stödja ämnet som initialt stelnat, och se till att det kommer in i den sekundära kylzonen utan problem.
2. Kontroll av ämnets form: Designen och formen på dummystångshuvudet har en direkt inverkan på ämnets form och kvalitet. En korrekt design av dummystångshuvudet kan hjälpa till att styra ämnets kylhastighet och form, vilket förbättrar ämnets kvalitet och utbyte.
Funktionsprincip
Arbetsprincipen för dummystångshuvudet är nära relaterad till det övergripande arbetsflödet för stränggjutningsmaskinen. Under den kontinuerliga gjutningsprocessen hälls först smält stål i kopparformen, och när kopparformen vibrerar börjar stålet stelna. Vid denna tidpunkt är dummystångshuvudet placerat under kopparformen och är nära anslutet till det initialt stelnade ämnet. När ämnet växer, drar dummystångshuvudet ämnet ned genom den sekundära kylzonen och slutligen till skärzonen. Under hela processen ger Dummy-stångshuvudet inte bara dragkraft för ämnets nedåtgående rörelse, utan hjälper också till att kontrollera ämnets form och kylningshastigheten genom sin speciella design.
Referensparametrar
1. Strukturella parametrar
| Parameter | Typiskt utbud/beskrivning | agera på |
| Huvudform | Swallowtail, rektangulär, kon (anpassad till olika kristallisationsbottenformer) | Se till med kristallisationstätningen för att förhindra stålläckage |
| sektionsdimension | -Billet/rektangulär valse: 200200 mm ~ 600600 mm | Matcha gjutsektionen för att säkerställa den initiala stelningslikformigheten |
| -Plåt: bredd 1000~2500mm, tjocklek 150~400mm | ||
| längd | 300~800mm (relaterat till kristallisationslängd och ritningshastighet) | Ge tillräckligt med styravstånd för att stabilisera skalbildningen |
| Tonvinkel | 1 grad ~3 grad (vanligtvis använd) | Det är lätt att separera från gjutämnet och minska vidhäftningen |
| Storlek på grafitinläggsblocket | Tjockleken är 20 ~ 50 mm, och bredden står för 60% ~ 80% av huvudets bredd | Minska friktionskoefficienten med högtemperaturgjutningen för att förhindra vidhäftning |
2. Valparametrar
| Typ av gjuten ämne | Rekommenderade huvudparametrar |
| Liten sektion fyrkantig blank | Huvudstorlek 200200mm, material 42 CrMo + Al ₂ O ₃ beläggning, kylvattenflöde 5m³/h |
| Stor sektionsplatta | Huvudbredd på 2000 mm, material H13 + WC-beläggning, design av kylvattenmatriskanal, vattenflöde på 15m³/h |
3. Underhållsparametrar
| Parameter | Underhållsstandarder |
| Slitage av grafitblock | Ersättning för tjocklek<10mm (50~200 times) |
| Beläggning peeling område | >10 % yta |
| Bultförspänningsdämpning | Monthly testing with torque wrench, attenuation>15 % kräver efterdragning |
| Skalning av kylvattenkanal | Annual pickling and scaling (treated immediately when flow rate drops> 20%) |
Vårt företag har många års erfarenhet av produktion och marknadsföring av dummy bar-huvuden, med professionell teknisk personal, enligt kundernas individuella behov, produktion och bearbetning. Ovanstående parameterdata kan användas som referens, om du har specifika behov är du välkommen att kontakta oss.
