Kärnfunktioner
Tunnish transport: Transport av förvärmd kopparform från förvärmningsstationen till gjutmaskinens gjutningsstation, eller byte av använd tapp till underhållsområdet.
Exakt positionering: Säkerställer att tapprörspipen är i linje med kopparformens mittlinje för att undvika stålavböjning eller stänk.
Stöd för kontinuerlig produktion: Snabbt byte av tapplåda i kontinuerlig gjutprocess med flera-ugnar minskar stilleståndstiden och förbättrar effektiviteten vid kontinuerlig gjutning.
Hjälp med temperaturkontroll: Vissa modeller är utrustade med ett-hölje eller värmeanordning för att förhindra att temperaturen på det flytande stålet i tapplådan sjunker.
Parametrar
|
Valfri olika strukturtyp |
Hög-låg skena tvåcylindrig hydraulisk lyfttyp |
|
Tundish lyftslag |
200~800 (normalt slag, hydraulisk drivning) |
|
Tundish inre och yttre bågkorsslag |
120 mm (normalt slag, hydraulisk eller manuell drivning) |
|
Tundish bil kör hastighet |
0~20m/min |
|
Lastkapacitet |
20~150 ton |
|
Positioneringsnoggrannhet |
±1~5 mm |
|
Bärighet |
Max.90t |
|
Användning av inre båge två hydraulcylindrar + tippningssäkert styrhjulssystem, som förenklade synkron styrning av lyft (endast med hjälp av strypventil), var också långt ifrån insprutningsområdet för flytande stål för att skydda oljecylindern och dess rör. |
|
Vårt företag har många års erfarenhet av tillverkning och marknadsföring av tappbilar och vi har professionell teknisk personal som kan producera och bearbeta efter kundernas individuella behov. Ovanstående parameterdata kan användas som referens, om du har specifika behov är du välkommen att kontakta oss.
