Rullbord

Stöd till ämnet: i den kontinuerliga gjutningsprocessen, flytande stål från kopparformen ur den gradvisa stelnandet, rullbordet genom ett antal rullar för att stödja ämnet, för att förhindra dess deformation på grund av gravitationen.

Styr ämnets rörelse: rullbordet genom rullen rotation, styr ämnet längs en förutbestämd rörelsebana, för att säkerställa att ämnet smidigt genom stränggjutningsmaskinsektionerna.

Styrning av ämnets kylning: rullbord vanligtvis med kylsystemet, genom vattenspray eller aerosol kylämne, styr dess stelningshastighet och temperaturfördelning.

Förhindra billet magen: i gjutämnet har inte blivit helt stelnat, rullbordet genom ett rimligt arrangemang av rullavstånd och tryck, för att förhindra gjutämnet på grund av det inre statiska trycket av stål och förekomsten av buken deformation.

Rull: Rullen är rullbordets kärnkomponent, vanligtvis gjord av högtemperatur- och nötningsbeständiga material.- Arrangemanget av rullen har två typer: segmenterad typ och integral typ.

Lager- och tätningsanordning: Den används för att stödja rullen och säkerställa dess smidiga drift och förhindra att kylvatten och järnoxid kommer in i lagret.

Ram: Rullbordets ram används för att hålla rullarna på plats och är vanligtvis gjorda av höghållfast stål för att tåla höga temperaturer och mekaniska belastningar.

Kylsystem: Inkluderar en vattenspray- eller aerosolkylanordning för att styra ämnets kylhastighet.

Drivanordning: Vissa rullbord är utrustade med en drivanordning, som används för att aktivt driva rullarna att rotera och hjälpa ämnet att röra sig.

Rullavstånd: Enligt tjockleken på ämnet och stelningsegenskaperna för utformningen av ett rimligt rullavstånd, för att förhindra ämnets buk och deformation.

Rulldiameter: rullens diameter för att uppfylla kraven på styrka och styvhet, samtidigt som man beaktar inverkan på ämnets yta.

Kylstyrka: utformningen av kylsystemet måste säkerställa enhetlig kylning av ämnet för att undvika sprickor eller inre defekter.

Materialval: Rullen och rammaterialen ska vara resistenta mot hög temperatur, slitage och termisk utmattning.

Justeringsnoggrannhet: inriktningsnoggrannheten hos rullbordet påverkar direkt kvaliteten på gjutämnet, måste säkerställa att rullen och gjutämnets mittlinje är inriktad.

Kontrollera regelbundet rullslitaget: rullar arbetar under hög temperatur och tunga belastningsförhållanden under lång tid, lätta att bära, måste regelbundet kontrolleras och bytas ut.

Rengör järnoxiden: rullens yta är lätt att samla järnoxid, måste rengöras regelbundet för att förhindra att ytkvaliteten på valsgjutning påverkas.

Smörj lagren: Smörj lagren regelbundet för att säkerställa att rullarna går smidigt.

Kontrollera kylsystemet: Se till att kylvattenmunstyckena är jämna för att undvika ojämn kylning som kan orsaka problem med ämnets kvalitet.

Gjutning av ämnesbuk: kan vara att rullavståndet är för stort eller att kylningsintensiteten är otillräcklig, behöver justera rullavståndet eller förstärka kylningen.

Sprickor på ytan av ämnet: det kan vara att rullarna är dåligt centrerade eller ojämn kylning, måste kontrollera precisionen av rullbordets centrering och kylsystem.

Roller wear too fast: may be improper choice of material or cooling is insufficient, need to replace the higher performance of the material or optimize the cooling.

Kontinuerlig gjutning maskin roll bord design, tillverkning och underhåll av kontinuerlig gjutning produktion är avgörande, rimlig optimering av roll bord struktur och arbetsparametrar kan effektivt förbättra kvaliteten på gjutna ämnen och produktionseffektivitet.

Vårt företag har många års erfarenhet av tillverkning och marknadsföring av rullbord, med professionell teknisk personal, efter kundernas individuella behov, produktion och bearbetning. Ovanstående parameterdata kan användas som referens, om du har specifika behov är du välkommen att kontakta oss.