Kärnfördelar med AOD Furnace
Låg-produktion av rostfritt stål:Uppnår "avkolning samtidigt som krom bevaras" under atmosfärstryck, vilket avsevärt minskar förbrukningen av dyra ferrokromlegeringar.
Hög råmaterialflexibilitet:Kan använda billiga material som ferrokrom med högt kol-.
Stark raffineringsförmåga: Möjliggör djup avkolning (C Mindre än eller lika med 0,015%), avsvavling (S Mindre än eller lika med 0,005%) och enhetlig sammansättning och temperatur.
Hög produktionseffektivitet:Intensiv omrörning förkortar smälttiden.
Grundläggande parametrar för utrustningen
| Parameter | Typiskt intervall/beskrivning | Funktion och inflytande |
| Nominell kapacitet | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Bestäm uteffekten av en enda ugn och skalan på stödsystemet. |
| höjd-diameterförhållande (H/D) | 1,3 : 1 TILL 2,0 : 1 | Det påverkar ytan och djupet på den smälta poolen och är nära relaterad till omrörningseffekten och reaktionshastigheten. |
| Antal ventiler: | 2 ~ 8 (vanligtvis 2-5) | De är vanligtvis anordnade symmetriskt vid den nedre delen av sidoväggen, vilket bestämmer spridningen av gasinsprutningen och omrörningens enhetlighet. |
| Gasförsörjningssystemets kapacitet | O2, Ar, N2 maximal flödeshastighet och tryck | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10 000 Nm³/h). |
| Lutningsmekanism | över ±120 grader | Används för laddning, provtagning, tappning och slaggning. |
Temperaturparametrar:
Ugnstemperaturen hålls vanligtvis mellan 1500 grader och 1600 grader. Smält ståls temperatur varierar i allmänhet från 1500 grader till 1600 grader. Under avkolningssteget kan temperaturen överstiga 1500 grader.
Gasparametrar:
Blåsgasen består av en blandning av syre och argon eller kväve. Förhållandet syre-till-argon är justerbart för att minska partialtrycket för kolmonoxid. Gasförbrukningen är cirka 80 till 130 Nm³/t, med en blåsintensitet på 0,8 till 1,8 Nm³/(t·min).
Tidsparametrar:
Den totala smälttiden är typiskt 45 till 60 minuter, med avkolning som står för 60 till 90 minuter. Avkolningsfasen varar cirka 40 till 45 minuter.
Sammansättningsparametrar:
Initialt kolhalt av smält stål varierar från 1,5 % till 2,5 %, reducerat till 0,2 % till 0,5 % efter avkolning; Kraven på gassammansättning inkluderar kväve under 100 ppm, väte under 20 ppm och syre under 10 ppm.3
Tryckparametrar:
Vakuumnivån under vakuumraffineringssteget är 3 till 100 torr.3
Förbrukningsparametrar:
Hjälpmaterialförbrukningen inkluderar kalk vid 40 till 60 kg/t och ferrokisel vid 10 till 18 kg/t.
Våra AOD-ugnar kan utrustas med ett online rökgasanalyssystem (för real-tidsanalys av %CO, %CO₂, %O₂) och en dynamisk kontrollmodell. Baserat på rökgassammansättningen och temperaturen i realtid kan de åter-beräkna kolhalten och temperaturen i den smälta poolen, automatiskt optimera gasblandningsförhållandet och mängden kylmedel som tillsätts och uppnå automatisk raffinering med ett-klick. Vi kan tillhandahålla olika typer av AOD-ugnar efter kundens behov. Hittills är den största AOD-ugnen vi har tillhandahållit kunderna 200 ton, och vi är också en av få fabriker i Kina som kan tillhandahålla så stora-tonnage AOD-ugnar.
