Undervattensbågsugnstransformator

Kontinuerlig, stabil och hög belastningshastighet:

Smältprocessen är oavbruten 24 timmar om dygnet. Transformatorn arbetar vid eller nära den nominella belastningen under lång tid och eftersträvar extremt hög drifteffektivitet och tillförlitlighet. Detta skiljer sig helt från den periodiska stötbelastningen från ljusbågsugnar.

Extremt låg sekundärspänning och extremt hög sekundärström:

För att koncentrera energi inuti ugnsladdningen och undvika värmeförluster och skador på ugnsfodret orsakade av alltför långa ljusbågar, använder ugnar med nedsänkt båge "undervattensbåge" eller "undervattensbåge". Detta kräver en mycket låg sekundär driftspänning (vanligtvis tiotals till hundratals volt), vilket resulterar i en häpnadsväckande sekundärström (upp till tiotusentals till över 100 000 ampere).

Processmatchning först:

Transformatorparametrar (särskilt det sekundära spänningsområdet) måste strikt matchas och beräknas med processparametrar som ugnstyp, produktvariant, råmaterialegenskaper och elektroddiameter.

Det "korta nätverket" är en förlängning av systemet:

Impedansen och balansen för sektionen från transformatorns sekundära utloppsände till elektroden (kallat det "korta nätverket") har en inverkan på ugnens tillstånd som är nästan lika viktig som själva transformatorn. Transformatorn och det korta nätet (kopparstänger, vatten-kylda kablar, ledande backar etc.) måste utformas som ett integrerat elsystem.

Vi har mogen erfarenhet av att tillverka transformatorer för nedsänkta ljusbågsugnar. Som svar på kraven för helt sluten smältning, för transformatorprodukter med en kapacitet på 15 000 kVA och däröver, designar vi dem som enfastransformatorer med en struktur med vatten-kylt rör (justerbart kopparrör) sidoutgång, på-lastspänningsreglering och enhetlig kylning. För storskalig-på-lastspänningsreglering och 110kV-klassprodukter använder vi "8"-formade spolar som alla är lindade och formade på en gång, vilket förbättrar spolens styrka och minskar virvelströmsförlusten. För oljetankar för transformatorer prioriterar vi användningen av vikt plåt, minimerar svetsfogar så mycket som möjligt och utför strikt positiva och negativa trycktester för att säkerställa tillförlitligheten av produkttätningen.